Типография Этикетки24

График работы: Ежедневно
с 9:00 до 22:00

+7 (495) 925 9881

Контроль перемотки

Печать этикеток – это процесс, состоящий из проработанных и слаженных этапов, каждый из которых влияет на качество изготавливаемой продукции. Контроль перемотки – один из ключевых моментов флексографической печати, который является заключительным этапом перед упаковкой и отправкой уже готовой продукции. Печатный рулон при этом нарезается на отдельные отрезки и перематывается на отдельные бобины.

Цели и средства контроля перемотки

Контроль перемотки и резка осуществляется за счет контрольно-резального и контрольно-счетного оборудования, которое позволяет выпускать готовую продукцию по заданным ранее параметрам и полностью контролировать точность выполнения каждой из операций.

Узнать цены

Благодаря современному парку оборудования компания Etiketki24 гарантирует своим покупателям максимальное качество продукции на всех производственных этапах. В работе мы используем оборудование ведущих мировых производителей – Rotoflex, LeoMat и другие. Эти машины позволяют вести максимально точный счет этикеток и их инспекцию:

  • Обнаружение пропущенных этикеток;
  • Автоматическая регулировка натяжения полотна;
  • Контроль точности перемотки в бобины.

Ширина полотна может быть 430мм, а скорость перемотки достигает 300 метров в минуту.

Использование резально-перемоточного оборудования открывает ряд дополнительных возможностей:

  • Резка этикеток после печати в различных ручьях;
  • Высечка этикеток;
  • Контроль позиционирования, а также склейка этикеток. При том это могут быть как этикетки, отпечатанные на одном материале, так и разными. Размеры их также могут отличаться.

Кроме всего прочего, обеспечивается автоматический контроль резки и перемотки всех типов рулонных материалов. Большое преимущество современного оборудования для резки и перемотки в том, что появляется возможность перематывать мелкие рулоны в крупные и наоборот.

Довольно частые случаи, когда края рулона порезаны неровно или имеется некоторая излишняя степень натяжения, что может повлиять на качество продукции. Но благодаря современным системам перемотки, можно осуществлять повторную намотку и устранять появившиеся при производстве дефекты. Система автоматически их обнаруживают и информируют об этом оператора. Это могут быть как разовые, так и повторяющиеся дефекты. Даже минимальные отклонения цвета, оборудование сразу же обнаруживает. Кроме того, появляется возможность фильтровать и вырезать участки с  марашками, ошибками в тексте, пропуски этикеток. То есть, можно быть полностью уверенными в качестве выпускаемого продукта.

Преимущества современного оборудования

Оборудование отличается большой универсальностью, позволяя работать с различными видами материалов, независимо от их ширины. Оператору достаточно просто зафиксировать рулон при помощи раздувного шпинделя и включить устройство равнения полотна. Благодаря удобной панели управления у оператора появляется возможность резать рулоны без дополнительных настроек, контролировать качество на всех этапах и вовремя обнаружить любые неточности.

Разумеется, в перемотке, резке и инспекции материала очень важна точность. Поэтому системы оборудованы инверторным двигателем и сервоприводом. Для достижения максимально точного результата уровень натяжения точно контролируется тензодатчиком, при помощи которого степень натяжения полотна в процессе перемотки и инспекции сравнивается с ранее установленными параметрами. Если обнаруживается даже минимальное несоответствие, оператор будет проинформирован. Секция размотки отвечает за степень натяжения, гарантирует его стабильность и точность во время всей перемотки.

Кроме того, оборудование дополнительно оснащается специальной секцией, предназначенной для продольной резки. Ее главное предназначение – резка больших ролей на ручьи. Для этого используются ножничные или лезвийные ножи. Благодаря им обеспечивается максимальное качество и точность резки. Края материала отрезаются, удаляются, не оставляя отслоений, зазубрин или волнистости.

Несмотря на то, что большинство операций выполняются в автоматическом режиме, визуальный контроль все равно остается очень важным. Специально для этой цели имеется  монитор, предназначенный для контроля, за качеством перематываемых этикеток находу, по сути это стробоскоп, который значительно упрощает работу оператора.

 

Производительность, точность, эффективность.

Благодаря сервоприводной системе протяжки полотна обеспечивается максимально точное и удобное для оператора управление и гарантируется максимально качественный результат на финальной стадии производства этикеток. Система управления продольной резкой имеет микропроцессор, основное предназначение которого, - обеспечение стабильного управления. Также обеспечивается широкий спектр дополнительных функций – автоматическая приостановка перемотки в случае обнаружения дефектов на материале или их устранении. Появляется возможность эффективно контролировать степень натяжения материала в процессе перемотки, смена ее направления, а также сохранение предустановленных параметров, что сокращает временные затраты на работу в несколько раз, но гарантирует при этом отличный результат. С целью обеспечения максимального комфорта в работе и эффективного визуального мониторинга рабочего процесса система оборудована жидкокристаллическим дисплеем, на который выводится вся важная информация, возможные ошибки и технические параметры, счетчики и прочие детали нужные для корректной и внимательной работы оператора.

Многие современные системы дополнительно оборудуются стробоскопами, которые позволяют оперативно находить даже минимальные дефекты на материале. Имеется также монтажный стол со специальным пневматическим прижимом, для удобства работы оператора связанные с удалением большого участка бракованной продукции, или продукции не соответствующей требованиям качества. При работе с монопленками в целях безопасности  устанавливается прибор для отвода электростатических зарядов в процессе работы.

Особенности комплектации современного оборудования

Современные модели резально-перемоточного оборудования имеют разную комплектацию и функционал. Некоторые модели предназначены исключительно для резки и счета готовой продукции. Есть модели которые включают в себя блок инспекции (контроль качества). А есть модели перемотчиков оснащенные секциями печати (до 2х красок) и даже высечкой.

Отличаются современные модели и производительностью. Очень важен на этапе перемотки контроль пропуска этикеток. Если ранее появление пропусков этикеток в тираже было вполне естественным, то сегодня есть возможность полностью его исключить. Система не просто обнаружит пропуск этикеток, но и моментально остановит работу даже на скорости 300 метров в минуту и спозиционирует место пропуска так, чтобы его было видно оператору.

Вас заинтересовала наша услуга?+7 (495) 925 98 81Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Для специалистов компании Etiketki24 очень важно, чтобы клиент получал действительно качественный продукт. И с этой целью мы используем исключительно высококачественные материалы и оборудование, современные технологии производства и собственный многолетний опыт работы. Для нас печать этикеток – это высокоточная и ответственная работа, к которой мы относимся со всей серьезностью. Обращайтесь в любое время!

 

 

Заполните форму ниже
и наш администратор свяжется с вами в ближайшее время

Подтвердите что вы не робот

9 + 7 = ??

Заказать этикетки

Спасибо
Мы ценим наших клиентов! Ждите звонка в ближайшее время

Оформить заказ

Подтвердите что вы не робот

9 + 7 = ??

Поля, помеченные звездочкой, обязательны для заполнения

Спасибо
Мы ценим наших клиентов! Ждите звонка в ближайшее время